Propuesta de mejora en el área de almacenamiento de la empresa CMP LTDA. A partir de las metodologías; 5S Y Kaizen

Abstract

De acuerdo con López (2012), “toda empresa que pretenda ser exitosa debe llevar a cabo una adecuada gestión en sus almacenes”, pues disponer de un almacén organizado es fundamental para que el proceso productivo se ejecute de forma eficiente, reduciendo los tiempo de entrega en la atención de elementos requeridos y optimizando la capacidad de almacenamiento. El presente trabajo de investigación se desarrolló, en una empresa de construcciones y montajes metalmecánicos. En donde, a partir de la aplicación de herramientas de diagnóstico, se evidencio la existencia de un problema relacionado con la desorganización en el área del almacén, que generaba un desperdicio de tiempo empleado en la atención de los elementos requeridos y una mayor ocupación del espacio por elementos incensarios u obsoletos. Dicho lo anterior el presente proyecto tiene como objetivo diseñar una propuesta de mejora en el área de almacenamiento de la empresa CMP Ltda., mediante la aplicación de las metodologías; 5s y kaizen, que conlleve a la mejora de tiempos de atención en el almacén y la optimización de la capacidad de almacenamiento, encaminado al aumento de la productividad. La metodología que se aplica para el desarrollo del proyecto partió con un diagnóstico de las condiciones iniciales del almacén, a través de: la aplicación de una auditoria inicial que evaluó los niveles de clasificación, orden y limpieza, de la cual se obtuvo el punto de partida para el diseño de la propuesta de mejora. Un muestreo de requerimientos de los elementos de mayor rotación, que evidencio el tiempo promedio que empleaba el almacenista en dar respuesta a lo solicitado. Y finalmente se determinó la capacidad de almacenamiento de las estanterías. Posteriormente, se llevó a cabo el diseño y ejecución de la propuesta de mejora, mediante la aplicación de la metodología 5´S, debido a las soluciones que esta brinda en cuanto a la adecuada organización del lugar de trabajo. En el mismo sentido, se diseñó un plan de trabajo que abarco todas las actividades necesarias para la ejecución de la metodología. Seguido a ello, se realizó la aplicación de la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la disciplina, obteniendo como resultado la reducción en los tiempos de atención del almacenista a los requerimientos y la optimización de la capacidad de almacenamiento. Y finalizo, con el establecimiento de un plan mejora continua basado en los principios de la técnica Kaizen; en este se diseñó un ciclo de mejora, que consistió en describir cual fue, el problema, la solución aplicada, la relación costo-beneficio y las medidas que se deben llevar a cabo para estandarizar la mejora obtenida, a fin de que estas se puedan mantener y mejorar continuamente con el paso del tiempo. Al culminar esta investigación, se obtuvo una mejora reflejada en la reducción de los tiempos de atención de los elementos solicitados y la optimización de la capacidad de almacenamiento; dicha mejora impacto directamente el aumento de la productividad de la empresa. Paralelo a ello, también se deja establecido un plan de mejora continua para el sostenimiento de los resultados obtenidos en el transcurso del tiempo.