Propuesta de mejora en la fabrica de cuplas de la empresa Tenaris Tubocaribe en area de fosfatizado bajo un enfoque de productividad

Abstract

La empresa TENARIS es una empresa del sector metalmecánico, que cuenta con una red de plantas productivas, centros de servicio y oficinas comerciales que cubre todo el mundo. En la actualidad provee tubos de revestimiento (casing) y de producción (tubing), tubos de conducción (line pipe) y diversos tubos de acero para aplicaciones mecánicas y estructurales. El objetivo de la presente monografía es analizar el proceso productivo y diseñar una propuesta de mejora que permite lograr los niveles de productividad necesarios para satisfacer la demanda, teniendo en cuenta que en la actualidad la productividad ha disminuido notoriamente por cuellos de botellas presentados en una de las áreas del proceso ( Fosfatizado). La metodología planteada propone en primera medida un diagnóstico de la situación actual de la empresa, por medio de encuestas y check list realizadas a coordinadores de operaciones; posteriormente el análisis de una reestructuración del proceso con la implantación de nuevos equipos teniendo en cuenta QFD y finalmente el plan de mejora aplicando herramientas como 5w+1h, para mejorar la productividad. Los hallazgos encontrados evidencian que existe una estrategia como la de incorporar nuevos equipos teniendo el Lean manufacturing para lograr rentabilidad, dado que proporcionan menores costos y aumentan la productividad en comparación con las pérdidas que se está obteniendo con el incumplimiento a clientes. A partir de esto se concluye que adoptar esta estrategia permite aumentar eficientemente la producción en el área de fosfatizado y por ende en la empresa en general, logrando así beneficiar la rentabilidad de los inversionistas y la satisfacción de los clientes.